[摘要]9 月 16 日,蜂巢能源在無(wú)錫舉行半固態(tài)電池 B 樣下線儀式。據(jù)官方介紹,該電池采用全球首創(chuàng)的“電解質(zhì)熱復(fù)合轉(zhuǎn)印工藝”,在不降低性能、安全和能量密度前提下,是行業(yè)最低成本、最適合大規(guī)模量產(chǎn)的半固態(tài)解決方案。
9 月 16 日,蜂巢能源在無(wú)錫舉行半固態(tài)電池 B 樣下線儀式。據(jù)官方介紹,該電池采用全球首創(chuàng)的“電解質(zhì)熱復(fù)合轉(zhuǎn)印工藝”,在不降低性能、安全和能量密度前提下,是行業(yè)最低成本、最適合大規(guī)模量產(chǎn)的半固態(tài)解決方案。
蜂巢能源稱,憑借自主研發(fā)的電解質(zhì)熱復(fù)合轉(zhuǎn)印工藝,成功攻克了半固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化的核心難題,是半固態(tài)電池通往大規(guī)模量產(chǎn)的最佳解決方案。該工藝通過(guò)極性變換膠液和仿形梯度熱壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)了電解質(zhì)涂層的高效轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率從 20% 突破至 95% 以上。相比傳統(tǒng)方案,蜂巢技術(shù)無(wú)需改造現(xiàn)有產(chǎn)線,兼容當(dāng)前設(shè)備,在提升安全性能 50% 的同時(shí),顯著提高生產(chǎn)良率和一致性。
官方表示,此次下線的半固態(tài)電池實(shí)現(xiàn)了 100% 不熱蔓延的安全突破,且通過(guò)針刺、熱箱、擠壓以及海水浸泡等多項(xiàng)嚴(yán)苛的安全測(cè)試,目前已獲得歐洲豪華品牌車(chē)型定點(diǎn)。第二代半固態(tài)能量密度將提升至 360Wh/kg,并成功配套某央企 eVTOL 項(xiàng)目,目前已交付樣件測(cè)試。未來(lái)將持續(xù)開(kāi)發(fā) 400Wh/kg 及以上更高能量密度半固態(tài)電池,滿足高端電動(dòng)汽車(chē)、低空經(jīng)濟(jì)等多元場(chǎng)景需求。
蜂巢能源篤定“半固態(tài)電池批量生產(chǎn)-更高能量密度半固態(tài)-全固態(tài)”的技術(shù)路徑演進(jìn),目前已建成全球最大的 2.3GWh 半固態(tài)專(zhuān)用產(chǎn)線,預(yù)計(jì)在 2025 年 11 月實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)線生產(chǎn),2027 年完成爬坡并批量交付。
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