11月28日，融捷集團子公司——廣州融捷能源科技有限公司（下稱“融捷能源”）鋰離子電池制造基地與研發中心項目在廣州南沙投產。項目主要打造覆蓋電芯、模組、Pack到系統的產品體系，規劃儲能與動力鋰離子電池年產能35GWh，年產值約350億元。

融捷集團掌舵人呂向陽現身南沙表示，該項目作為融捷集團在粵港澳大灣區的重要戰略布局，將打造成為國內新能源產業新標桿。項目占地約400畝，建設規劃總建筑面積53萬平方米，總投資200億元，項目未來每年預計在研發上將投入超億元。從去年10月在萬頃沙鎮打下第一根樁開始，項目從開工到產品下線不到一年時間，建成全國領先的“智能”“智造”電池制造基地與研發中心，同時創下了業內建廠、量產時間的最快紀錄。

為持續保持研發實力和生產技術的先進性，圍繞產品研發，融捷能源打造了五大研究平臺，分別是化學材料及電芯平臺、Module&Pack結構平臺、仿真平臺、BMS軟硬件平臺、安全研究平臺，來實現產品高安全、高密度、長壽命、智能化。

其中，由融捷能源自主研發的0起火方形鋁殼電芯，覆蓋50-320Ah多個容量需求，能量密度大于165Wh/kg，能量效率大于95%，循環壽命12000次+。在投產儀式上，該電芯產品獲得全球著名測試、檢驗和認證機構SGS和UL分別頒發的北美UL 1973和UL 9540A雙認證證書，標志著其電芯在產品質量和安全性方面獲得國際認可，技術水平躋身國際先進水平之列，將助力公司進一步拓展國際儲能市場。

在工廠建設方面，融捷能源的智能化和數字化管理技術、產線設計技術和產品技術上均實現國際領先。融捷能源總經理朱坤慶表示，項目工廠使用高速雙層擠壓涂布機、碾壓與預分條一體機、全自動卷繞機、全自動PACK線等國際最先進的自動化設備，可滿足不同型號電芯的工藝生產要求，讓生產的鋰電池具備更出色的一致性和安全性。

“同等規模的生產線作業人數可減半至50-60人，人才需求也從傳統操作型轉變為碩士博士占比更高的工程技術型，這也為我們設備和產品的提升打好了基礎。”朱坤慶表示，同時，通過SAP、PLM、MES等系統搭建的協同制造平臺，以及數據管理平臺、數據采集平臺等三大平臺，對產線產量、質量等生產數據進行實時監控和分析處理，實現數字化制造和管理。

記者了解到，融捷集團目前在南沙主要布局鋰能源、光伏能源及柔性顯示三大高端產業。除鋰離子電池制造基地與研發中心之外，今年3月23日開工的融捷南沙新能源智造及研發總部二期項目，包括柔性彩色顯示模組制造基地和鋰離子電池正負極材料制造與研發基地，正在加速推進。

朱坤慶表示，上述項目將進一步強化企業綠色制造實力，發揮以創新驅動的產業集聚效應，實現產業生態圈的同頻共贏。

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