[摘要]黃院軍表示,傳統攪拌設備攪拌1L漿料大約需要用電1KWh/L,而星云攪拌設備只需要0.022KWh/L,能耗減少近90%。僅在節能方面電池企業每生產1GWh電池,就可節約300萬元的能耗。
今年以來,國內新能源車銷量快速增長。但是很明顯,動力電池卻沒能跟上新能源車的增長腳步,導致不少車企都面臨著無芯可用的情況。受此影響,國內主流電池企業紛紛出臺擴產計劃。根據寧德時代、比亞迪、中航鋰電、億緯鋰能等企業公布的項目規劃,大家新增產能均在100GWh以上。
而令業界擔憂的是,在供需失衡和原材料價格暴漲的背景下,不少電池企業由于成本控制能力的局限,對動力電池的價格進行了上調。截至目前,已有多家企業發布旗下電池產品漲價的通知,令本就利潤微薄的的下游企業雪上加霜。如何快速降低電池成本,已經成為業界關心的課題。
駱邁柯董事長黃院軍
深圳市駱邁柯新能源科技有限公司(以下稱“駱邁柯”)總經理黃院軍表示,雖然當前電池廠已非常努力希望達成提質降本的目標,但受到原材料漲價影響,效果并不十分明顯。在他看來,想要達到提質降本目標,需要整個產業鏈企業共同努力,而設備的創新升級就是重要的一環。
一直以來,駱邁柯始終專注于鋰電池漿料的攪拌設備。針對傳統攪拌設備存在的混合分散時間長、設備能耗高、溫升大等問題,在黃院軍的帶領下,駱邁柯立足于行業的實際痛點,成功開發出全新的星云式混合分散設備,實現品質、效率、節能率等全方面的提升。
黃院軍提到,星云式混合分散設備生產效率高,傳統攪拌設備大約需要5-8個小時而我們的設備僅需要45分鐘。因此在同等產能條件前期下,傳統方式攪拌正負極材料可能需要5+3或是3+2臺攪拌設備,我們只需要正負極各1臺即可滿足生產,大幅節約了設備投入,同時也節省了接近80%的生產空間。
而該設備在能耗方面的表現,也是非常優異。黃院軍表示,傳統攪拌設備攪拌1L漿料大約需要用電1KWh/L,而星云攪拌設備只需要0.022KWh/L,能耗減少近90%。僅在能耗方面電池企業每生產1GWh電池,就可節約300萬元的能耗。而且電池企業的生產規模越大,節能的效果就越明顯。
等待出貨的星云式混合分散設備
除此之外,該設備還有以下特點:首先無溫升,不粘缸。由于漿料在參與混合運動過程中物質都是同時發生三維運動,攪拌槳對漿料摩擦力小,漿料基本無溫升,同時漿料不會粘缸壁與攪拌槳;其次由于分散切速度更低,對物料表面損壞小;最后星云發生器可使漿料中物質100% 參與混合運動,保證了出漿粘度的穩定性。
黃院軍認為,原材料價格暴漲,令鋰電池生產企業壓力山大,如今這個壓力正在不斷向下游傳導,影響行業的健康發展。而單純依靠產業里某個環節來達到降本的目標并不現實,需要全產業鏈的共同努力。在這樣的背景下,駱邁柯立足攪拌設備,通過不斷的技術創新助力行業達成降本的目標。
據了解,目前駱邁柯星云式混合分散設備已實現對客戶批量供貨,而更多的優質合作也正在深入洽談中。黃院軍最后表示,電池企業的生產規模越大,我們的設備降本效果就越明顯,未來我們希望與更多更大的電池企業合作,達成雙贏的目標。而在產能規劃方面,未來駱邁柯會逐漸擴大規模,實現年產能超100臺以上。
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