漿料攪拌是動力電池最關鍵的生產工序之一，將直接影響鋰電池的質量和成品合格率。研究表明，漿料攪拌工藝對最終電池產品的性能和品質影響度大于30%。

事實上，漿料攪拌工藝流程復雜，對原料配比、混料步驟、攪拌時間等都有較高的要求。然而，現有的傳統攪拌設備存在混合分散時間長、能耗高、溫升大等劣勢，嚴重制約了鋰電池的生產效率和品質。

深圳市駱邁柯新能源科技有限公司總經理黃院軍表示：“動力電池需求量的飛速增長推動著動力電池生產向規模化、高效化邁進；而新能源補貼政策的退坡，動力電池降本壓力提升則進一步強化了這一要求，在此情況下，動力電池廠商對設備的要求也越來越高。”

針對動力電池廠商的新要求，深圳市駱邁柯新能源科技有限公司研制了星云式混合分散設備。它與傳統攪拌設備相比，自動化水平、工作效率都大大提升，同時還降低了能耗，符合當下設備智能制造和綠色制造的要求。

星云式混合分散設備

深圳市駱邁柯新能源科技有限公司（以下簡稱駱邁柯）創立于2017年11月，位于深圳市坪山區深圳市坪山區石井街道盛佰納工業園A棟103，是一家新能源高效、節能、環保設備解決方案提供商。主要從事專用設備及非標精密零部件的研發、生產與銷售。

駱邁柯擁有一批具有豐富的鋰電設備經驗的專家，其中具有30余年非標設備設計經驗的專家2名，具有20 多年鋰離子電池產品及工藝研發經驗的專家3名，博士學歷專家1名。駱邁柯堅持走高效、節能、環保的道路，堅持技術自主創新，通過基于新原理的獨創性設備設計方案和具有自主的核心控制算法及核心零部件設計，研制出了星云式混合分散設備。如今，第一代產品的研發與試制（300L）已完成，500L產品也已經完成定型設計。新的發明設備在2018年11月已進入國家專利局實審階段（201810586250.6）。

黃院軍表示，星云式混合分散設備顛覆了傳統的粉體混合、分散工藝，其混合分散過程中物料無溫升，出漿漿料穩定性好，還無需配備冷凍水系統，具有高效、節能、安全、成本低、對漿料無損傷等諸多優勢。

他進一步介紹到，星云式混合分散設備的漿料混合時間僅需30-60分鐘，與傳統攪拌設備5-7個小時的混合時間相比，工作效率大大提升；星云式混合分散設備在運行過程中無溫升，因此無需外加冷凍系統，節省了成本，有助于推動動力電池提質降本；同時，與傳統攪拌設備相比，星云式混合分散設備不會對漿料表面產生物理性損傷，漿料穩定性也大大提升，有效的提升了漿料的品質，有助于提高動力電池的質量。

星云式混合分散設備實操

星云式混合分散設備相對于傳統攪拌設備來說擁有諸多優勢，主要是因為星云式混合分散設備顛覆了傳統攪拌設備的設計。其設計原理如下：

①利用分散漿高速旋轉產生的離心力使得物料從缸體中心向缸壁方向運動；

②利用分散漿高速旋，物料在缸體內實現沿分散漿為中心的高速圓周運動；

③在星云發生器的作用下，物料在缸體內同時在Z軸、X軸方向產生非閉環的橢圓運動；

④通過①②③物料在缸體內三種運動方式疊加，在缸體內的每一個質點物料實現高速星云式運動，實現物料在短時間內充分混合。

星云式混合分散設備物料分散運動示意圖

駱邁柯星云式混合分散設備的研制成功，有助于實現其“替代傳統設備、替代進口制造設備”的戰略目標。

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