為了提高鋰離子電池的能量密度，同時有效地降低成本，更薄的6μm及以下鋰電銅箔已成為國內(nèi)主流銅箔生產(chǎn)企業(yè)布局的重心。隨著6μm及以下銅箔的技術(shù)日趨成熟，下游鋰電池企業(yè)接受度不斷提升，6μm及以下鋰電銅箔的應(yīng)用也在逐漸增多。

12月26號，“第二屆粵港澳大灣區(qū)電池產(chǎn)業(yè)高峰論壇”在深圳市龍崗區(qū)皇冠假日酒店盛大舉辦，在由諾德股份冠名的新材料、新技術(shù)、新工藝專場中，諾德股份常務(wù)副總裁陳郁弼為與會觀眾帶來了《高性能鋰電銅箔助力新能源發(fā)展》的主題演講。

諾德股份常務(wù)副總裁陳郁弼

陳郁弼表示，目前國內(nèi)鋰電銅箔以6-8μm為主，但在提質(zhì)降本需求下，更薄的4.5μm銅箔已成為趨勢。“與6μm銅箔相比，4.5μm銅箔能量密度提高約5%，同時單位Gwh所需要銅箔用量可下降10%左右，市場潛力非常大”。

事實(shí)上，雖然4.5μm銅箔優(yōu)勢明顯，但是因為技術(shù)門檻較高，批量化生產(chǎn)難度較大，國內(nèi)僅有少數(shù)幾家企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)批量化生產(chǎn)。從技術(shù)難度來看，4.5μm銅箔開發(fā)難度大，尤其對生箔機(jī)、陰極輥的一致性和精度要求非常高。

作為國內(nèi)少數(shù)幾家可批量化生產(chǎn)4.5μm銅箔的企業(yè)，諾德股份不僅掌握了4.5μm銅箔的生產(chǎn)技術(shù)，而且還通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升4.5μm銅箔性能和穩(wěn)定性，旗下4.5μm鋰電銅箔產(chǎn)品已批量向客戶供貨。

陳郁弼介紹，諾德股份通過設(shè)計開發(fā)陽極十二區(qū)供電技術(shù)，使電流密度更加均勻；獨(dú)創(chuàng)電場邊緣效應(yīng)消除技術(shù)，解決了陽極輥尖端放電引起的電流密度過高的技術(shù)障礙；使用新型添加劑，克服了銅箔缺陷多、針孔多、抗拉強(qiáng)度低、延伸率低、翹曲高、撕邊等技術(shù)難點(diǎn)。

與此同時，諾德股份還通過調(diào)整生箔添加劑方案及生箔工藝，改善了金屬銅晶粒大小，提高銅箔抗拉強(qiáng)度，延伸率保持≥4%；降低涂布斷帶比例，提高電芯涂布良品率，減小晶粒間隙，減慢電解液腐蝕，增加電池循環(huán)壽命等。

除性能提升需求，近期鋰電銅箔的主要原材料銅價格上漲，有望加速4.5μm銅箔在鋰電池領(lǐng)域應(yīng)用速度。陳郁弼提到，12月銅均價超過5.7萬元/噸，較4月份上漲超過37%。預(yù)計2021年Q1銅價將突破6萬元/噸，有望帶動著鋰電銅箔的價格理性回升。

陳郁弼認(rèn)為，銅箔價格理性回升，將對電池企業(yè)形成壓力。因此性價比更高的4.5μm銅箔也將放量增長，市場滲透率有望提升。預(yù)計2020~2022年，4.5μm銅箔的滲透率將分別達(dá)到3%、20%、40%。而行業(yè)內(nèi)少數(shù)幾家掌握4.5μm銅箔技術(shù)的企業(yè)，將會從中獲益。

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