眾所周知，鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)精度的要求比較高。在激光技術(shù)出現(xiàn)前，鋰電池產(chǎn)業(yè)通常使用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行加工和切割，但傳統(tǒng)模切刀設(shè)備在使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)磨損，粉塵掉落并產(chǎn)生毛刺等情況，可能進(jìn)而引起電池過(guò)熱、短路、甚至爆炸等各類危險(xiǎn)問(wèn)題。

為避免上述問(wèn)題出現(xiàn)，激光切割在鋰電行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)機(jī)械切割相比，激光切割擁有無(wú)物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營(yíng)成本較低等諸多明顯的優(yōu)勢(shì)，有利于降低電池制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。

與此同時(shí)，相比傳統(tǒng)的氬弧焊、電阻焊等方式，激光焊接也具有顯著的優(yōu)勢(shì)：首先是熱影響區(qū)??；其次是非接觸加工；三是加工效率高。當(dāng)前在新能源鋰電池領(lǐng)域，激光焊接技術(shù)已經(jīng)大規(guī)模用于極耳、電芯殼體、密封釘、軟連接、防爆閥、電池模組等領(lǐng)域的焊接。

金威刻激光（深圳）總經(jīng)理李建軍

金威刻（深圳）智能裝備有限公司（下稱“金威刻激光”）總經(jīng)理李建軍表示，以激光切割和激光焊接為代表的激光技術(shù)因高效精密、靈活性好、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動(dòng)化和安全程度高等特點(diǎn)，正加速替代傳統(tǒng)的切割和焊接方式，成為鋰電池行業(yè)內(nèi)的大趨勢(shì)。

金威刻激光成立于2004年，公司專注于激光應(yīng)用智能裝備的研發(fā)和制造。截至目前已在濟(jì)南市孫村智能裝備城、臨空經(jīng)濟(jì)建設(shè)區(qū)以及深圳建設(shè)三大生產(chǎn)基地，為客戶提供高品質(zhì)的激光配件和設(shè)備，以及穩(wěn)定、高效的智能激光裝備整體解決方案，獲得客戶的高度認(rèn)可。

據(jù)李建軍介紹，金威刻激光濟(jì)南總部基地主要生產(chǎn)鈑金切割裝備及激光焊接裝備，而深圳基地下設(shè)研發(fā)中心和生產(chǎn)中心，聚焦激光裝備創(chuàng)新、裝備升級(jí)、技術(shù)拓展等前沿研發(fā)及裝備生產(chǎn)，產(chǎn)品包括激光模切分切一體設(shè)備、激光模切裁切一體設(shè)備、超快激光玻璃切割設(shè)備、FPC精密切割設(shè)備等。

李建軍表示，金威刻激光雖然進(jìn)入鋰電領(lǐng)域的時(shí)間不長(zhǎng)，但是公司在激光設(shè)備領(lǐng)域接近20年的技術(shù)沉淀和品牌積累，對(duì)激光行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展走勢(shì)有著自己的見(jiàn)解，使公司在從傳統(tǒng)領(lǐng)域切換到鋰電池行業(yè)時(shí)，能做到技術(shù)和品牌方面的無(wú)縫對(duì)接，可以更快速地切入市場(chǎng)。

以公司針對(duì)鋰電池生產(chǎn)開(kāi)發(fā)的激光模切分切一體化設(shè)備為例，該設(shè)備采用單側(cè)大板，懸臂結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)單側(cè)或雙側(cè)的極耳切割成型，并具備分條功能；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放卷且可保持張力恒定，從而實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)。該設(shè)備兼容尺寸為220-500mm，單機(jī)產(chǎn)能可達(dá)80m/min。

而據(jù)了解，截至目前包括孚能科技、國(guó)軒高科、蜂巢能源、贛鋒鋰業(yè)等頭部企業(yè)，已針對(duì)鋰電激光設(shè)備與金威刻激光進(jìn)行洽談，部分企業(yè)已開(kāi)始供貨。李建軍表示，隨著與上述鋰電池企業(yè)合作落實(shí)，公司在鋰電池領(lǐng)域的銷(xiāo)售額將快速提升，預(yù)計(jì)明年將達(dá)到2.5億元。

李建軍最后提到，隨著“碳達(dá)峰、碳中和”概念的提出，新能源車(chē)已不僅今年是新概念的交通工具，更是實(shí)現(xiàn)“綠水青山”的重要途徑，未來(lái)新能源汽車(chē)還將有巨大的市場(chǎng)潛力有待挖掘，而激光切割和焊接設(shè)備也將迎來(lái)廣闊市場(chǎng)，將成為金威刻激光重要的發(fā)展方向。

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